鋼渣混凝土的利用現狀
我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實(shí)際應用開(kāi)始于上個(gè)世紀60年代，在當時(shí)，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來(lái)的混凝土雖然在水化反應后強度有所提升，但是整個(gè)水化凝結的時(shí)間過(guò)長(cháng)，影響了推廣應用?到了上個(gè)世紀90年代，國內的一些研究人員在不斷地試驗中發(fā)現，將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當中，可以有效改善水化速度與凝結時(shí)間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著(zhù)提升?同時(shí)，研究人員還發(fā)現，磨細之后的鋼渣微粉可提高活性，細度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當的情況下，其對混凝土的強度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經(jīng)過(guò)磨細處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過(guò)程中添加的減水劑相適應?
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，環(huán)保磨粉機在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢
1.取得國家環(huán)保磨粉機證書(shū)
2.整個(gè)磨粉機制粉生產(chǎn)線(xiàn)采用閉路系統，不會(huì )產(chǎn)生粉塵。收塵系統采用脈沖除塵器，收塵率達99.99%，實(shí)現無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間。
3.粉體包裝生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)塵泄露包裝生產(chǎn)線(xiàn)。
4.桂林?zhù)櫝蘃LM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
鋼渣生產(chǎn)線(xiàn)流程
堆放著(zhù)的鋼渣由鏟車(chē)取料、喂料，通過(guò)皮帶機進(jìn)行輸送。
在輸送過(guò)程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動(dòng)篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過(guò)稱(chēng)重設備倉、提升機經(jīng)過(guò)除鐵器進(jìn)行選鐵后進(jìn)入立磨機進(jìn)行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進(jìn)行預處理，直接合格后進(jìn)入立磨。
粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過(guò)選粉機進(jìn)行選粉，同時(shí)得到烘干。
符合細度要求的鋼渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進(jìn)入成品庫中儲存。
桂林?zhù)櫝?0萬(wàn)噸鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)線(xiàn)
【進(jìn)料粒度】 : 50mm
【出粉細度】 : 100-325目
【產(chǎn) 量】 : 85-730t/h
【應用領(lǐng)域】 : 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以?xún)取⒛嫌捕?級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(cháng)石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。
鋼渣磨細能代替礦粉嗎
通過(guò)立磨機進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
鋼渣微粉的用途
一是鋼渣粉可用于混凝土生產(chǎn)，利用鋼渣復合粉(粉煤灰、礦渣微粉、鋼渣微粉)取代20%～50%的普通硅酸鹽水泥，能夠配制出性能優(yōu)良的C20～C60不同強度等級混凝土。
二是在硅酸鹽水泥中按一定比例摻入鋼渣粉可制成鋼渣硅酸鹽水泥、低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等;用30%～40%的水泥熟料摻入大比例的鋼渣復合粉可制備出P·C32.5級綠色復合水泥。
三是可開(kāi)發(fā)鋼渣基配制出中低標號大體積混凝土，其絕熱溫升可控制在500℃以下，抗滲等級到達P40以上，可抑制大體積混凝土中延遲鈣礬石生成，能有效控制由溫升所引起的混凝土開(kāi)裂。
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